吸塑包装机“吸塑包装机”

2024-09-18 02:24:07 26 0条评论

高周波吸塑包装机故障及排除方法

当高周波吸塑包装机出现故障时，需要采取以下步骤进行排除：机器不动作时，首先检查并确保电源和气源已经正常供给。如果问题仍未解决，尝试打开电源总开关。另外，如果发现有短路现象，应立即更换熔丝以恢复设备正常运行。如果熔接部分出现过度熔接，导致胶片发黑，这可能是因为加热时间设置不当。

操作高周波吸塑包装机的步骤如下：首先，找到机箱上的开关按钮，按下后开关销自动开启，打开箱门。随后，将压缩空气管从小孔插入机箱后部下方，再连接到机箱内的气压调节阀进气接头。关闭箱门后，打开气源开关，供应压缩空气。

增压行程不够，还是模具没有设计好。我们厂曾经设计过一台牙刷高周波机，一次包装八把牙刷.起始估计要五吨的压力，不过用五吨的冲不断，最终在大机台上试，要13吨的力能力冲断所以最可能是第一种情况。如果你没有提供增压缸的参变量，就算不出压力。

吸塑包装机“吸塑包装机”

高周波吸塑包装机是一种特殊的高频设备，其工作频率通常在156MHz， 212 MHz，或40.78 MHz，这些频率符合国际工业标准的第40.78MHz波段。它的核心部分是电子管自激振荡器，它能产生强大的高频电磁场。

其主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。

吸塑包装机的结构设计精细，主要包括以下几个部分：首先，给料系统负责原料的供应，接着是拉料装置，确保物料的连续流动。上下电加热炉则承担着材料的加热任务，它们通过精确控制温度，保证了包装的质量。下闸和多功能可调尺寸装置则能够灵活调整模具的大小，以适应不同规格的产品。

吸塑包装机“吸塑包装机”

吸塑包装机结构：其主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。

高周波泡壳包装机采用拖箱式结构设计，高周出力平稳，便于日常操作和维护。双机械取料手，提高产品产品和品质高精自动转盘由10毫米铝板经激光切割而成。本机前、后门板采用门支撑结构，可自由开启，维修保养方便。转盘定位采用间歇式分离器，保证了圆盘定位的精度。

1、操作高周波吸塑包装机的步骤如下：首先，找到机箱上的开关按钮，按下后开关销自动开启，打开箱门。随后，将压缩空气管从小孔插入机箱后部下方，再连接到机箱内的气压调节阀进气接头。关闭箱门后，打开气源开关，供应压缩空气。

2、使用时需要选择加热时间、放入吸塑件、转动工作台，然后即可等待冷却完成封口，使用时还需要注意材料，有的材料如PET料需要使用环保油。下面让我们一起来了解一下吸塑封口包装机。

3、按下机箱开关按钮，开关销自动开后打开箱门，将压缩空气管从机箱后部下方小孔穿入，然后再插入机箱门背后的气压调节阀进气接头，用管火固定好。

4、可以自动完成不同形状泡罩或泡壳的切割边缘处理，包括PVC双面吸塑封合，吸塑与纸卡的结合，环保APET胶片的折叠，以及柔软线的压痕冲切成型。此外，它还能进行环保APET双面吸塑封合并同时切边，甚至处理特殊材质的封合需求。

5、吸塑包装机原理：这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。本人是在会商宝百科学习到的。

6、使薄膜收缩后裹产品的机器.按机器类型分为烘道式收缩机，烘箱式收缩机，框式收缩机，枪式收缩机。