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冷作模具钢“冷作模具钢的化学成分”

2024-10-25 17:15:08 14 0条评论

dc53模具钢有什么特点?

1、高硬度:DC53钢材经过高温回火后,硬度可达到HRC62~63,高于SKD11。高韧性:其韧性是SKD11的2倍,在冷作模具钢中较为突出,可以有效抵抗疲劳裂纹的产生,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。高强度:DC53钢材具有较高的抗拉强度和屈服强度,具有良好的抗冲击性能。

2、材质特性 高硬度:DC53的硬度可以达到HRC62-64,优于一般工具钢。高耐磨性:通过增加钼和钒的含量,DC53大大提高了耐磨性和抗磨粒磨损性能。高韧性:相比SKD11,DC53在保持高硬度的同时,拥有更好的韧性,减少了模具崩刃和裂纹的发生。优异的耐热性能:在高温环境下仍能保持稳定的性能。

3、韧是SKD11的2倍,DC53的韧在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力,线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

4、高硬度和韧性。热处理后硬度高于SKD11。电火花线材加工后残余应力小。优良的可加工性和耐磨性。DC53热处理硬度高於SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

冷作模具钢“冷作模具钢的化学成分”

5、韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。

6、DC53作为一种通用冷作模具钢,具备出色的性能特性。首先,其被切削性和研磨性表现出色,相较于SKD11,DC53的优势明显,这使得加工工具的使用寿命更长,且加工过程更为高效,节省了工时。在热处理方面,DC53具有显著的优势。

什么模具钢好?

SGT模具钢 SGT模具钢是一种高性能的模具钢,其综合性能优于SKD11。SGT具有更高的硬度、更好的耐磨性和耐腐蚀性,同时保持良好的韧性和热稳定性。这种材料适用于制造需要承受高冲击、高温度和恶劣工作环境的模具。此外,SGT模具钢还具有优异的抗疲劳性能,能够延长模具的使用寿命。

模具钢材的韧性对于受强烈冲击载荷的模具,如冷作模具的冲头,锤用热锻模具、冷镦模具、热镦锻模具等,模具钢材的韧性是十分主要的考虑身分,对于在高温下工作的模具,还必需考虑其在工作温度下的高温韧性。对于多向受冲击载荷的模具,还必需考虑其等向性。

SKD11:SKD11是高碳高铬冷作模具钢,具有优良的耐磨性和切削性能,韧性也比较好。常用于生产模具、刀具等高精度工具,特别适用于制造铜、铝、铸铁等易粘切的材料的模具。SKH51:SKH51是一种高速钢,具有高硬度、高韧性和高耐磨性,通常用于制造切削工具和刀具等高负荷工具。

skd11模具钢的优缺点是什么?

1、SKD11模具钢的缺点: 硬度不高:SKD11模具钢的硬度相对较低,在一些需要高硬度的场合可能不适用。 易开裂:SKD11模具钢的韧性虽然较好,但在一些特殊情况下,如超声波模具冲切刀口和焊头用SKD11和DC53断裂崩刀,可能会出现开裂的问题。

2、SKD11是一种高碳高铬冷作模具钢,被广泛用于模具制造、切削工具和冲压工具等行业。它具有优异的硬度、韧性和耐磨性,使其成为制造高质量模具的理想选择。 SKD11材料的成分和特性 SKD11材料主要成分是碳、铬、钼、钴和锰等元素的合金。它的碳含量较高,能够提供优异的硬度和切削性能。

3、SKD11是一种高性能的冷作模具钢,它由高碳高铬合金和真空脱气精炼工艺制成,确保了其钢质的纯净度。这种钢材具有出色的淬透性和低淬火变形,使得它在加工时展现出良好的可塑性。经过球化退火处理,SKD11的加工性能优良,碳化物颗粒细小且分布均匀,一般无需担心淬火过程中的裂纹问题。

4、此外,SKD11模具钢还具备出色的切削性能和抛光性能。高硬度与韧性的结合,使得材料在加工过程中不易产生裂纹,提高了生产效率。同时,良好的抛光性能保证了模具表面的光洁度,有利于提高产品的外观质量。综上所述,SKD11模具钢以其独特的性能优势,成为了高精度、长寿命模具制造的理想选择。

VIKING模具钢VIKING简介

VIKING模具钢,作为一款多用途高合金模具钢,专为高载荷冲切和成型加工设计,其主要化学成分为:碳(C)0.50%,硅(Si)00%,锰(Mn)0.50%,铬(Cr)00%,钼(Mo)50%,以及钒(V)0.50%。

VIKING模具钢,来自瑞典一胜百,是一种以油冷和气冷方式硬化处理的高耐磨性和高韧性冷作模具钢。其特点包括:良好的热处理尺寸稳定性、出色的机加工和磨耐加工性能、综合了极佳的韧性和耐磨性,常用硬度范围在52-58HRC之间。VIKING模具钢品质优越,适用于各种复杂的模具制造。

冷作模具钢“冷作模具钢的化学成分”

VIKING是一款经过油冷和气冷硬化处理的模具钢,具有独特的优点。它具备出色的热处理尺寸稳定性,易于进行机加工和磨削,同时集韧性和耐磨性于一体。其标准硬度范围为52至58HRC,确保了其在复杂工况下的持久耐用。

Viking是瑞典一胜百高耐磨高韧性的冷作模具钢,具有良好淬透性、韧性。适合硬度要求在55-60HRC的冲头和冷锻模具。另外,由于具有良好的硬度、耐磨性及韧性的配合,适合于制造非金属刀具材料及电子连接器。探伤检验 执行标准按GB/T4162进行超声波探伤检验,B级合格。

冷作模具钢和热作模具钢的区别,那里不一样

冷作模具钢和热作模具钢的主要区别在于其应用场景、成分、热处理及性能上的差异。应用场景不同 冷作模具钢主要用于制造在常温条件下工作的模具,如冲压模具、冷冲压模具等。这些模具主要对金属材料进行冷塑性变形,如拉伸、压缩、弯曲等。

性能要求不一样 热作模具钢:较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高淬透性等。冷作模具钢:较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热软化能力等。

分类不同:冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等;热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

使用温度同冷作模具钢低温使用(100度)主要用冲压模具热作模具钢高温使用主要用压铸模具。冷作模具钢侧重硬度、耐磨性含碳量高合金元素增加淬透性提高耐磨性主 冷作模具钢包括制造冲裁用模具(落料冲孔模、修边模、冲、剪刀)、冷镦模冷挤压模、压弯模及拉丝模等。

冷作模具钢与热作模具钢在成分上有显著的区别。冷作模具钢的侧重点在于硬度和耐磨性。为此,这类模具钢通常具有较高的含碳量,并添加合金元素以增加其淬透性,从而提高耐磨性。相反,热作模具钢在设计上则更侧重于红硬性、导热性和耐磨性。

区别:性能要求不同:冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面,且其含碳量高。而热作模具钢比较侧重于红硬性,导热性,耐磨性方面,含碳量低。物理特性不同:冷作模具钢材的硬度,耐磨性,机械加工性良好。其合金元素主要用于增加淬透性,不易出现淬裂。

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