粉末冶金齿轮“粉末冶金齿轮的优缺点”

粉末冶金齿轮扩孔方法

首先将粉末冶金齿轮先进行加热到200度。其次快速浸泡在有机硅化物的四氯化碳肉溶液中，确保每个部位都有浸泡。最后拿出来放在200度高温下进行烘干，粉末冶金齿轮即可扩孔。

我想请问轴承座的毛胚都有哪些加工方法？各种加工方法的利弊？ 一般采用铸造成型，锻造、粉末冶金等方式有，但使用的很少 车铣铇三中加工方法的区别 车，主要是利用车床对零件进行车削加工，主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

孔的加工常用的方法有： 钻孔、扩孔、铰孔、车孔、镗孔、拉孔、磨孔①车（镗）类：用于加工除淬硬钢件以外孔径D15的各种金属件上的孔。

请问,粉末冶金齿轮和机加工齿轮哪个齿轮性能更好?

宁波市镇海鑫伟邦粉末冶金机加工齿轮也就是滚齿或者插齿和粉末冶齿轮精度差不多。机加工的齿轮强度硬度高，一般粉末冶金齿轮的强度只能达到机加工齿轮的5-9折。但是粉末冶金齿轮成本低，出产律高一般一台设备一天能生产万把个，适合大批量生产，广泛用于汽车、电动工具、机械设备等传动件里面。

如果是扭矩大、外形较大的齿轮，日东粉末认为用机加工生产齿轮更适合，两者在不同的领域都有各自独特的优势，如有更多关于粉末冶金加工定制问题可咨询深圳日东粉末。

同等情况下一般是铸造的强，粉末冶金的难免有空隙，强度要低些。如果要增加硬度，可以加工完成后进行一下热处理。

粉末冶金的主要优点是由于是由粉末材料烧结而成，所以油浴后自润滑性很好，齿形及所有尺寸均可成型，一般不许另外加工；不足之处就是相对传统加工齿轮而言，强度不足，不可以传递大扭矩，齿形精度一般在6～9级，尺寸精度一般最高IT7～6级，不知能否满足你的使用要求。

机加工齿轮和粉末冶金齿轮哪个工艺好

1、宁波市镇海鑫伟邦粉末冶金机加工齿轮也就是滚齿或者插齿和粉末冶齿轮精度差不多。机加工的齿轮强度硬度高，一般粉末冶金齿轮的强度只能达到机加工齿轮的5-9折。但是粉末冶金齿轮成本低，出产律高一般一台设备一天能生产万把个，适合大批量生产，广泛用于汽车、电动工具、机械设备等传动件里面。

2、如果是扭矩大、外形较大的齿轮，日东粉末认为用机加工生产齿轮更适合，两者在不同的领域都有各自独特的优势，如有更多关于粉末冶金加工定制问题可咨询深圳日东粉末。

3、粉末冶金的主要优点是由于是由粉末材料烧结而成，所以油浴后自润滑性很好，齿形及所有尺寸均可成型，一般不许另外加工；不足之处就是相对传统加工齿轮而言，强度不足，不可以传递大扭矩，齿形精度一般在6～9级，尺寸精度一般最高IT7～6级，不知能否满足你的使用要求。

4、精度方面和机加工的不是一回事，车削不如数控车加工的产品好，齿轮方面我感觉比价加工的好。形状越复杂粉末冶金的优势越明显。铁的密度85 粉末冶金密度通常在5-7左右。加工方面跟加工钢件一样，只不过刀具选择不一样加工量比较小。

5、同等情况下一般是铸造的强，粉末冶金的难免有空隙，强度要低些。如果要增加硬度，可以加工完成后进行一下热处理。